宁国职业装批发代理

职业装梭织面料是织机以投梭的形式服装批发，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类，职业装生产工艺流程为：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库或出运职业装定制面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。即面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工。

把好职业装定制面料质量关是控制成品质量重要的一环。面料检验包括外观质量和内在质量两大方面。外观上主要检验面料是否存在破损、污迹、织造疵点、色差等等问题。经砂洗的面料还应注意是否存在砂道、死褶印、披裂等砂洗疵点。影响外观的疵点在检验中均需用标记注出，在剪裁时避开使用。职业装定做的应用较为普遍，其作用在于简化缝制工序，使职业装品质均一，防止变形和起皱，并对职业装造型起到一定的作用。衬衫是利用化学物质将毛料纤维（职业装定做面料）与化学纤维在高温下强行粘合在一起，改变了毛纤维的特性，使面料变硬，既改变了纯毛职业装定制面料的原有特性和恬静感觉，又等闲泛起脱胶起泡现象。

职业装定做中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明职业装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

1.服装设计：一般来说，大部分大、中型职业装定制厂家都有自己的设计师设计服装款式系列。工作服服装企业的服装设计大致分为两类：一类是成衣设计，根据大多数人的号型比例，制定一套有规律性的尺码，进行大规模生产。设计时，不仅要选择面料、辅料，还要了解职业装定制厂家的设备和工人的技术；第二类是时装设计，根据市场流行趋势和时装潮流设计各款服装。

2.纸样设计：当服装的设计样品为客户确认后，下一步就是按照客户的要求绘制不同尺码的纸样。将标准纸样进行放大或缩小的绘图，称“纸样放码"，又称"推档"。

3.裁剪工艺：一般来说，裁剪是职业装定制生产的**道工序，其内容是把面料、里料及其他材料按排料、划样要求剪切成衣片，还包括排料、铺料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、裁剪、验片、编号、捆扎等。

4.生产准备：生产前的准备工作很多，例如对生产所需的面料、辅料、缝纫线等材料进行必要的检验与测试，材料的预缩和整理，样品、样衣的缝制加工等。

5.职业装缝制工艺：缝制是整个职业装定制加工过程中技术性较强，也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的款式要求，通过合理的缝合，把各衣片组合成服装的一个工艺处理过程。

6.成衣品质控制：成衣品质控制是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施，是研究产品在加工过程中产生和可能产生的质量问题，并且制定必要的质量检验标准和法规。

7.熨烫工艺：成衣制成后，经过熨烫处理，达到理想的外形，使其造型美观。熨烫一般可分为生产中的熨烫（中烫）和成衣熨烫（大烫）两类。

8.后处理：后处理包括包装、储运等内容，是整个生产过程中的最后一道工序。